 |
| Menge: | |
|---|---|
Zweck:
Der Silikonisierungsofen wird hauptsächlich für die Flüssigphasen-Silizisierungskeramikbehandlung von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen und Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen verwendet. Der Prozess erfolgt hauptsächlich durch die Zugabe einer geschmolzenen oder flüssigen Phase, um die Diffusion von Pulverpartikeln zu fördern und so das Sintern und Verbinden der Partikel zu erreichen. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in Metall, Keramik und Verbundwerkstoffen.
Merkmale:
Die Struktur ist horizontal – Einzeltür/Doppeltür; Vertikal – Entladung oben/unten.
Vertikaler Ofenkörper, zweischichtige Ofenkörperstruktur, Wasserkühlmanteldesign.
Ofengraphit-Kohlenstoffrohr-Heizkörper, Isolierschicht, Temperaturmessung, Überwachungsthermoelement usw.
Die Entlade- und Ladeschale ist am Boden des Ofens installiert und wird vom Motor zum Anheben angetrieben, was das Entladen und Laden erleichtert.
SPS plus Touchscreen-Betriebsmodus, Alarmfunktion, Hochautomatisierungsprogramm, sicher und zuverlässig.
Wichtigste technische Parameter
Parameter/Modell | JT-SGL-128 | JT-SGL-375 | JT-SGL-720 | JT-SGL-1568 | GJC-SGL-2560 | GJC-SGL-5000 |
Arbeitsbereichsgröße (mm) | 400×400×800 | 500×500×1500 | 600×600×2000 | 700×700×3000 | 800×800×4000 | 1000×1000×5000 |
Höchste Temperatur (℃) | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
Temperaturgleichmäßigkeit (℃) | ±5 | ±7,5 | ±10 | ±15 | ± 7,5/± 10 | ± 10/± 15 |
Ultimativer Vakuumgrad | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Druckanstiegsrate | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 |
Heizmodus | Widerstand/Induktion | Widerstand/Induktion | Widerstand/Induktion | Widerstand/Induktion | Widerstand | Widerstand |
Atmosphäre verarbeiten | Vakuum/Stickstoff/Wasserstoff | |||||
Die oben genannten Parameter können entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden und dürfen nicht als Grundlage für die Abnahme verwendet werden. Der spezifische technische Plan und die Vereinbarung sind maßgebend.
Zweck:
Der Silikonisierungsofen wird hauptsächlich für die Flüssigphasen-Silizisierungskeramikbehandlung von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen und Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen verwendet. Der Prozess erfolgt hauptsächlich durch die Zugabe einer geschmolzenen oder flüssigen Phase, um die Diffusion von Pulverpartikeln zu fördern und so das Sintern und Verbinden der Partikel zu erreichen. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in Metall, Keramik und Verbundwerkstoffen.
Merkmale:
Die Struktur ist horizontal – Einzeltür/Doppeltür; Vertikal – Entladung oben/unten.
Vertikaler Ofenkörper, zweischichtige Ofenkörperstruktur, Wasserkühlmanteldesign.
Ofengraphit-Kohlenstoffrohr-Heizkörper, Isolierschicht, Temperaturmessung, Überwachungsthermoelement usw.
Die Entlade- und Ladeschale ist am Boden des Ofens installiert und wird vom Motor zum Anheben angetrieben, was das Entladen und Laden erleichtert.
SPS plus Touchscreen-Betriebsmodus, Alarmfunktion, Hochautomatisierungsprogramm, sicher und zuverlässig.
Wichtigste technische Parameter
Parameter/Modell | JT-SGL-128 | JT-SGL-375 | JT-SGL-720 | JT-SGL-1568 | GJC-SGL-2560 | GJC-SGL-5000 |
Arbeitsbereichsgröße (mm) | 400×400×800 | 500×500×1500 | 600×600×2000 | 700×700×3000 | 800×800×4000 | 1000×1000×5000 |
Höchste Temperatur (℃) | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
Temperaturgleichmäßigkeit (℃) | ±5 | ±7,5 | ±10 | ±15 | ± 7,5/± 10 | ± 10/± 15 |
Ultimativer Vakuumgrad | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Druckanstiegsrate | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 |
Heizmodus | Widerstand/Induktion | Widerstand/Induktion | Widerstand/Induktion | Widerstand/Induktion | Widerstand | Widerstand |
Atmosphäre verarbeiten | Vakuum/Stickstoff/Wasserstoff | |||||
Die oben genannten Parameter können entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden und dürfen nicht als Grundlage für die Abnahme verwendet werden. Der spezifische technische Plan und die Vereinbarung sind maßgebend.
