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| Menge: | |
|---|---|
[ Verwendung ]: Weit verbreitet in metallurgischen Pulvern, beim Sintern von Keramik, beim Sintern von Siliziumkarbid und beim Sintern von Bornitrid
Produktvorteil
Der Siliziumkarbid-Sinterofen ist eine Art intermittierender Widerstandsheizofen. Der Hauptanwendungsbereich ist das drucklose Sintern von Siliziumkarbid, Hartlegierungen, die Herstellung verschiedener Partikelgrößen von Wolframkarbidpulver, Chromkarbidpulver, Titankarbidpulver, Vanadiumkarbidpulver und anderen Metallpulvern und Verbundmetallpulvern in der Pulvermetallurgieindustrie, das Kaltpressen und die Sinterbehandlung. Im Abschnitt gibt es 200 verschiedene Prozessheizkurven.
Eigenschaften des Siliziumkarbid-Sinterofens:
Intelligente Programmierung digitaler Anzeigeinstrumente. PID-intelligenter Digitalanzeige-Temperaturregler, neue Digitalanzeige, intelligente Steuerungstechnologie, kann visuelle Messwerte und menschliche Bedienungsfehler reduzieren, die Arbeitseffizienz erheblich verbessern, zweireihige Digitalanzeige, Tasteneinstellung, Übertemperaturalarm. Mikrocomputer-Automatiksteuerung, programmierbare Mehrabschnittserhöhung, Schutz, Abkühlkurve, automatische Heizung, Wärmeerhaltung, Kühlung und Übertemperaturschutz, das Programm stoppt automatisch am Ende des Betriebs, keine Notwendigkeit, zuzusehen.
Schnelle Erwärmung, Umweltschutz und Energieeinsparung, hohe Präzision, stabile Leistung, gute Wärmeerhaltungswirkung.
Der Ofen verwendet langlebiges Hochtemperatur-Wärmeisolationsmaterial. Die Auswahl des Wärmeisolationsmaterials stellt sicher, dass die Temperatur außerhalb des Ofenkörpers bei Langzeitbetrieb den zulässigen Wert der nationalen Norm nicht überschreitet.
Internes zirkulierendes Wassersystem, um die Abkühlgeschwindigkeit sicherzustellen. Die Temperatur des Ofenkörpers liegt nahe bei Raumtemperatur.
Produktspezifikation
| Modell | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| Gemeinsame konstante Temperaturzone (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| Ladekapazität | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| Ultimative Temperatur | ≤2450℃ | ||||||
| Betriebstemperatur | ≤2300℃ | ||||||
| Ultimativer Vakuumgrad | 1Pa (In einer kalten, leeren, sauberen Ofenkammer) | ||||||
| Leckrate | Nach 15-minütigem Anhalten der Pumpe beträgt der Kaltzustand für 12 Stunden nicht mehr als 10 Pa/Stunde | ||||||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ± 1 ℃ | ||||||
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz, dreiphasig | ||||||
| Heizmaterial | Graphitrohre und Graphitstäbe | ||||||
| Gasversorgung | Argongas und Stickstoffgas können am Ventilteller getrennt gesteuert werden | ||||||
Wir stellen Ihnen unseren erstklassigen Siliziumkarbid-Sinterofen vor, der speziell auf die Anforderungen von Fachleuten in den Branchen Metallurgiepulver, Keramiksintern, Siliziumkarbid-Sintern und Bornitrid-Sintern zugeschnitten ist. Dieser Ofen ist mit fortschrittlicher Technologie und Funktionen ausgestattet, die eine präzise und zuverlässige Leistung gewährleisten, was ihn zu einem Muss für jedes Labor oder jede Produktionsanlage macht.
Unser Siliziumkarbid-Sinterofen verfügt über eine robuste Konstruktion, die extremen Temperaturen und starker Beanspruchung standhält. Es ist mit den neuesten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um den Benutzerschutz zu gewährleisten und das Unfallrisiko zu minimieren. Der Ofen ist einfach zu bedienen und verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine einfache und intuitive Bedienung ermöglicht.
Aufgrund seiner Vielseitigkeit und Effizienz wird dieser Ofen häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Er kann ein breites Spektrum an Materialien aufnehmen und ist somit die perfekte Wahl für Profis, die einen Ofen benötigen, der verschiedene Arten von Sinterprozessen bewältigen kann. Der Siliziumkarbid-Sinterofen ist darauf ausgelegt, konsistente und einheitliche Ergebnisse zu liefern und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser Siliziumkarbid-Sinterofen die ultimative Lösung für Fachleute in den Branchen Metallurgiepulver, Keramiksinterung, Siliziumkarbid-Sinterung und Bornitrid-Sinterung ist. Es handelt sich um einen zuverlässigen, effizienten und vielseitigen Ofen, der Ihnen dabei hilft, konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Investieren Sie noch heute in unseren Siliziumkarbid-Sinterofen und bringen Sie Ihre Produktion auf die nächste Stufe!
Funktionsweise des Siliziumkarbid-Sinterofens
1. Vorbereitung: Das Siliziumkarbidpulver und die Zusatzstoffe werden in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig gemischt und dann wird die Mischung in die Form gefüllt.
2. Erhitzen: Geben Sie die Form mit der Mischung in den Sinterofen, schließen Sie die Ofentür und stellen Sie die gewünschte Temperatur und Haltezeit ein.
3. Aufheizen: Die Temperatur im Ofen steigt langsam an, bis die eingestellte Sintertemperatur erreicht ist. Die Aufheizgeschwindigkeit ist im Allgemeinen langsam, um zu verhindern, dass der Temperaturgradient zu groß wird, was zu Rissen oder Verformungen des gesinterten Produkts führt.
4. Wärmekonservierung: Halten Sie nach Erreichen der Sintertemperatur eine gewisse Zeit ein, um die Partikel in der Mischung miteinander zu verbinden und einen dichten Sinterkörper zu bilden.
5. Abkühlen: Öffnen Sie nach Abschluss des Sinterns die Ofentür, lassen Sie die Temperatur im Ofen allmählich sinken und nehmen Sie dann das gesinterte Produkt heraus.
Es ist zu beachten, dass beim Betrieb des Siliziumkarbid-Sinterofens auf Sicherheit geachtet werden sollte, um zu vermeiden, dass die Temperatur im Ofen zu hoch oder zu niedrig ist, um keine Unfälle zu verursachen oder den Sintereffekt zu beeinträchtigen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, gemäß den spezifischen Anforderungen des Sinterprozesses zu arbeiten, um die Qualität des Sinterprodukts sicherzustellen.
[ Verwendung ]: Weit verbreitet in metallurgischen Pulvern, beim Sintern von Keramik, beim Sintern von Siliziumkarbid und beim Sintern von Bornitrid
Produktvorteil
Der Siliziumkarbid-Sinterofen ist eine Art intermittierender Widerstandsheizofen. Der Hauptanwendungsbereich ist das drucklose Sintern von Siliziumkarbid, Hartlegierungen, die Herstellung verschiedener Partikelgrößen von Wolframkarbidpulver, Chromkarbidpulver, Titankarbidpulver, Vanadiumkarbidpulver und anderen Metallpulvern und Verbundmetallpulvern in der Pulvermetallurgieindustrie, das Kaltpressen und die Sinterbehandlung. Im Abschnitt gibt es 200 verschiedene Prozessheizkurven.
Eigenschaften des Siliziumkarbid-Sinterofens:
Intelligente Programmierung digitaler Anzeigeinstrumente. PID-intelligenter Digitalanzeige-Temperaturregler, neue Digitalanzeige, intelligente Steuerungstechnologie, kann visuelle Messwerte und menschliche Bedienungsfehler reduzieren, die Arbeitseffizienz erheblich verbessern, zweireihige Digitalanzeige, Tasteneinstellung, Übertemperaturalarm. Mikrocomputer-Automatiksteuerung, programmierbare Mehrabschnittserhöhung, Schutz, Abkühlkurve, automatische Heizung, Wärmeerhaltung, Kühlung und Übertemperaturschutz, das Programm stoppt automatisch am Ende des Betriebs, keine Notwendigkeit, zuzusehen.
Schnelle Erwärmung, Umweltschutz und Energieeinsparung, hohe Präzision, stabile Leistung, gute Wärmeerhaltungswirkung.
Der Ofen verwendet langlebiges Hochtemperatur-Wärmeisolationsmaterial. Die Auswahl des Wärmeisolationsmaterials stellt sicher, dass die Temperatur außerhalb des Ofenkörpers bei Langzeitbetrieb den zulässigen Wert der nationalen Norm nicht überschreitet.
Internes zirkulierendes Wassersystem, um die Abkühlgeschwindigkeit sicherzustellen. Die Temperatur des Ofenkörpers liegt nahe bei Raumtemperatur.
Produktspezifikation
| Modell | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
| Gemeinsame konstante Temperaturzone (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| Ladekapazität | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
| Ultimative Temperatur | ≤2450℃ | ||||||
| Betriebstemperatur | ≤2300℃ | ||||||
| Ultimativer Vakuumgrad | 1Pa (In einer kalten, leeren, sauberen Ofenkammer) | ||||||
| Leckrate | Nach 15-minütigem Anhalten der Pumpe beträgt der Kaltzustand für 12 Stunden nicht mehr als 10 Pa/Stunde | ||||||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ± 1 ℃ | ||||||
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz, dreiphasig | ||||||
| Heizmaterial | Graphitrohre und Graphitstäbe | ||||||
| Gasversorgung | Argongas und Stickstoffgas können am Ventilteller getrennt gesteuert werden | ||||||
Wir stellen Ihnen unseren erstklassigen Siliziumkarbid-Sinterofen vor, der speziell auf die Anforderungen von Fachleuten in den Branchen Metallurgiepulver, Keramiksintern, Siliziumkarbid-Sintern und Bornitrid-Sintern zugeschnitten ist. Dieser Ofen ist mit fortschrittlicher Technologie und Funktionen ausgestattet, die eine präzise und zuverlässige Leistung gewährleisten, was ihn zu einem Muss für jedes Labor oder jede Produktionsanlage macht.
Unser Siliziumkarbid-Sinterofen verfügt über eine robuste Konstruktion, die extremen Temperaturen und starker Beanspruchung standhält. Es ist mit den neuesten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um den Benutzerschutz zu gewährleisten und das Unfallrisiko zu minimieren. Der Ofen ist einfach zu bedienen und verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine einfache und intuitive Bedienung ermöglicht.
Aufgrund seiner Vielseitigkeit und Effizienz wird dieser Ofen häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Er kann ein breites Spektrum an Materialien aufnehmen und ist somit die perfekte Wahl für Profis, die einen Ofen benötigen, der verschiedene Arten von Sinterprozessen bewältigen kann. Der Siliziumkarbid-Sinterofen ist darauf ausgelegt, konsistente und einheitliche Ergebnisse zu liefern und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser Siliziumkarbid-Sinterofen die ultimative Lösung für Fachleute in den Branchen Metallurgiepulver, Keramiksinterung, Siliziumkarbid-Sinterung und Bornitrid-Sinterung ist. Es handelt sich um einen zuverlässigen, effizienten und vielseitigen Ofen, der Ihnen dabei hilft, konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Investieren Sie noch heute in unseren Siliziumkarbid-Sinterofen und bringen Sie Ihre Produktion auf die nächste Stufe!
Funktionsweise des Siliziumkarbid-Sinterofens
1. Vorbereitung: Das Siliziumkarbidpulver und die Zusatzstoffe werden in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig gemischt und dann wird die Mischung in die Form gefüllt.
2. Erhitzen: Geben Sie die Form mit der Mischung in den Sinterofen, schließen Sie die Ofentür und stellen Sie die gewünschte Temperatur und Haltezeit ein.
3. Aufheizen: Die Temperatur im Ofen steigt langsam an, bis die eingestellte Sintertemperatur erreicht ist. Die Aufheizgeschwindigkeit ist im Allgemeinen langsam, um zu verhindern, dass der Temperaturgradient zu groß wird, was zu Rissen oder Verformungen des gesinterten Produkts führt.
4. Wärmekonservierung: Halten Sie nach Erreichen der Sintertemperatur eine gewisse Zeit ein, um die Partikel in der Mischung miteinander zu verbinden und einen dichten Sinterkörper zu bilden.
5. Abkühlen: Öffnen Sie nach Abschluss des Sinterns die Ofentür, lassen Sie die Temperatur im Ofen allmählich sinken und nehmen Sie dann das gesinterte Produkt heraus.
Es ist zu beachten, dass beim Betrieb des Siliziumkarbid-Sinterofens auf Sicherheit geachtet werden sollte, um zu vermeiden, dass die Temperatur im Ofen zu hoch oder zu niedrig ist, um keine Unfälle zu verursachen oder den Sintereffekt zu beeinträchtigen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, gemäß den spezifischen Anforderungen des Sinterprozesses zu arbeiten, um die Qualität des Sinterprodukts sicherzustellen.
