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Hochtemperatur-Sinterofen
[Anwendung]: Vakuum-/Atmosphärensintern von Hartmetall, Kupfer-Wolfram-Legierung, Wolfram, Molybdän, Alnico-Kobalt-Permanentmagnet, SmCo5, Sm2Co17, Ndfeb, Titanlegierung und anderen Legierungsmaterialien.
Produktvorteil
Der Hochtemperatur-Sinterofen ist ein leistungsintelligenter Elektroofen, der besonders für die Hartmetallindustrie geeignet ist (Prozessgenehmigungen können auch auf andere Branchen angewendet werden), und die Ingenieure und Techniker unserer Fabrik verdauen und absorbieren die Temperaturmessung, Temperaturregelungstechnik, Intelligenz, neue Materialtechnologie und Ofenkonstruktionstechnologie im In- und Ausland. Der von unserem Werk hergestellte Zwischenfrequenz-Induktionssinterofen ist ein intermittierender Gas-(Vakuum-)Schutzofen.Je nach den Anforderungen an die Sinterprozesszeit kann ein einziger Stromversorgungssatz mit mehreren Elektroöfen konfiguriert werden, die jeweils mit Strom beheizt und mit Strom gekühlt werden, damit ein einzelner Ofen kontinuierlich arbeiten kann.
Merkmale:
Der Ultrahochtemperatur-Ofenkörper innerhalb von 2400℃ kann das Sintern verschiedener Materialien vollständig erfüllen. Mithilfe eines intelligenten Temperaturkontrollsystems mit Digitalanzeige und automatischer Präzision zur Vervollständigung der Temperaturmessung und des Temperaturkontrollprozesses kann das System gemäß der vorgegebenen Temperaturkurve erhitzt werden und 20 Teile von insgesamt 400 verschiedenen Prozessheizkurven speichern.
Verwenden Sie ein Reinwasserkühlsystem mit interner Zirkulation und ein digitales Durchflussüberwachungssystem. Für die automatische Umstellung des Ofenkörpers wird ein Hochleistungs-Mittelfrequenzschütz verwendet.
Umfassendes PLC-Wasser-, Strom-, Gas-Automatiksteuerungs- und Schutzsystem.
Produktspezifikation
Maximale Einsatztemperatur | 1600℃、2000℃、2400℃ |
Hochtemperaturvolumen | 0,01 m³, 0,02 m³, 0,03 m³, 0,05 m³, 0,1 m³, 0,15 m³, 0,2 m³, 0,3 m³ |
Arbeitsatmosphäre im Ofen | Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase usw |
Temperaturgleichmäßigkeit | ≤±10℃ |
Temperatur messung | Optische Infrarot-Temperaturmessung, Temperaturmessbereich 800–2400 ℃ oder 0–2400 ℃ |
Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2–0,75 % |
Temperaturkontrolle | Programmsteuerung und manuelle Steuerung |
Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ |
Heizrate begrenzen | 200℃/min (leerer Ofen, abhängig vom Volumen der Hochtemperaturzone und der Ofenstruktur) |
Willkommene Kunden, um uns eine E-Mail zu senden oder uns anzurufen Um unsere Produkte zu konsultieren, heißen wir Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und bei uns zu bestellen.Wir können die Ausrüstung an die Kundenanforderungen anpassen, die Kundenmarke aufkleben und den Kunden individuelle Zertifikate ausstellen.Bei Anfragen oder Fragen können Sie sich gerne an uns wenden, danke!
Hochtemperatur-Sinterofen
[Anwendung]: Vakuum-/Atmosphärensintern von Hartmetall, Kupfer-Wolfram-Legierung, Wolfram, Molybdän, Alnico-Kobalt-Permanentmagnet, SmCo5, Sm2Co17, Ndfeb, Titanlegierung und anderen Legierungsmaterialien.
Produktvorteil
Der Hochtemperatur-Sinterofen ist ein leistungsintelligenter Elektroofen, der besonders für die Hartmetallindustrie geeignet ist (Prozessgenehmigungen können auch auf andere Branchen angewendet werden), und die Ingenieure und Techniker unserer Fabrik verdauen und absorbieren die Temperaturmessung, Temperaturregelungstechnik, Intelligenz, neue Materialtechnologie und Ofenkonstruktionstechnologie im In- und Ausland. Der von unserem Werk hergestellte Zwischenfrequenz-Induktionssinterofen ist ein intermittierender Gas-(Vakuum-)Schutzofen.Je nach den Anforderungen an die Sinterprozesszeit kann ein einziger Stromversorgungssatz mit mehreren Elektroöfen konfiguriert werden, die jeweils mit Strom beheizt und mit Strom gekühlt werden, damit ein einzelner Ofen kontinuierlich arbeiten kann.
Merkmale:
Der Ultrahochtemperatur-Ofenkörper innerhalb von 2400℃ kann das Sintern verschiedener Materialien vollständig erfüllen. Mithilfe eines intelligenten Temperaturkontrollsystems mit Digitalanzeige und automatischer Präzision zur Vervollständigung der Temperaturmessung und des Temperaturkontrollprozesses kann das System gemäß der vorgegebenen Temperaturkurve erhitzt werden und 20 Teile von insgesamt 400 verschiedenen Prozessheizkurven speichern.
Verwenden Sie ein Reinwasserkühlsystem mit interner Zirkulation und ein digitales Durchflussüberwachungssystem. Für die automatische Umstellung des Ofenkörpers wird ein Hochleistungs-Mittelfrequenzschütz verwendet.
Umfassendes PLC-Wasser-, Strom-, Gas-Automatiksteuerungs- und Schutzsystem.
Produktspezifikation
Maximale Einsatztemperatur | 1600℃、2000℃、2400℃ |
Hochtemperaturvolumen | 0,01 m³, 0,02 m³, 0,03 m³, 0,05 m³, 0,1 m³, 0,15 m³, 0,2 m³, 0,3 m³ |
Arbeitsatmosphäre im Ofen | Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase usw |
Temperaturgleichmäßigkeit | ≤±10℃ |
Temperatur messung | Optische Infrarot-Temperaturmessung, Temperaturmessbereich 800–2400 ℃ oder 0–2400 ℃ |
Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2–0,75 % |
Temperaturkontrolle | Programmsteuerung und manuelle Steuerung |
Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ |
Heizrate begrenzen | 200℃/min (leerer Ofen, abhängig vom Volumen der Hochtemperaturzone und der Ofenstruktur) |
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