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Siliziumkarbid-Sinterofen
[Verwendung]: Weit verbreitet in metallurgischen Pulvern, beim Sintern von Keramik, beim Sintern von Siliziumkarbid und beim Sintern von Bornitrid
Produktvorteil
Der Siliziumkarbid-Sinterofen ist eine Art intermittierender Widerstandsheizofen. Der Hauptanwendungsbereich ist das drucklose Sintern von Siliziumkarbid, Hartlegierungen, die Herstellung verschiedener Partikelgrößen von Wolframkarbidpulver, Chromkarbidpulver, Titankarbidpulver, Vanadiumkarbidpulver und anderen Metallpulvern und Verbundmetallpulvern in der Pulvermetallurgieindustrie, das Kaltpressen und die Sinterbehandlung. Im Abschnitt gibt es 200 verschiedene Prozessheizkurven.
Eigenschaften des Siliziumkarbid-Sinterofens:
Intelligente Programmierung digitaler Anzeigeinstrumente. PID-intelligenter Digitalanzeige-Temperaturregler, neue Digitalanzeige, intelligente Steuerungstechnologie, kann visuelle Messwerte und menschliche Bedienungsfehler reduzieren, die Arbeitseffizienz erheblich verbessern, zweireihige Digitalanzeige, Tasteneinstellung, Übertemperaturalarm. Mikrocomputer-Automatiksteuerung, programmierbare Mehrabschnittserhöhung, Schutz, Abkühlkurve, automatische Heizung, Wärmeerhaltung, Kühlung und Übertemperaturschutz, das Programm stoppt automatisch am Ende des Betriebs, keine Notwendigkeit, zuzusehen.
L Schnelle Erwärmung, Umweltschutz und Energieeinsparung, hohe Präzision, stabile Leistung, gute Wärmeerhaltungswirkung.
Der Ofen verwendet langlebiges Hochtemperatur-Wärmeisolationsmaterial. Die Auswahl des Wärmeisolationsmaterials stellt sicher, dass die Temperatur außerhalb des Ofenkörpers bei Langzeitbetrieb den zulässigen Wert der nationalen Norm nicht überschreitet.
Internes zirkulierendes Wassersystem, um die Abkühlgeschwindigkeit sicherzustellen. Die Temperatur des Ofenkörpers liegt nahe bei Raumtemperatur.
Produktspezifikation
Modell | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
Gemeinsame konstante Temperaturzone (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
Ladekapazität | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
Ultimative Temperatur | ≤2450℃ | ||||||
Betriebstemperatur | ≤2300℃ | ||||||
Ultimativer Vakuumgrad | 1Pa (In einer kalten, leeren, sauberen Ofenkammer) | ||||||
Leckrate | Nach 15-minütigem Anhalten der Pumpe beträgt der Kaltzustand für 12 Stunden nicht mehr als 10 Pa/Stunde | ||||||
Genauigkeit der Temperaturregelung | ± 1 ℃ | ||||||
Stromspannung | 380 V, 50 Hz, dreiphasig | ||||||
Heizmaterial | Graphitrohre und Graphitstäbe | ||||||
Gasversorgung | Argongas und Stickstoffgas können am Ventilteller getrennt gesteuert werden | ||||||
Siliziumkarbid-Sinterofen
[Verwendung]: Weit verbreitet in metallurgischen Pulvern, beim Sintern von Keramik, beim Sintern von Siliziumkarbid und beim Sintern von Bornitrid
Produktvorteil
Der Siliziumkarbid-Sinterofen ist eine Art intermittierender Widerstandsheizofen. Der Hauptanwendungsbereich ist das drucklose Sintern von Siliziumkarbid, Hartlegierungen, die Herstellung verschiedener Partikelgrößen von Wolframkarbidpulver, Chromkarbidpulver, Titankarbidpulver, Vanadiumkarbidpulver und anderen Metallpulvern und Verbundmetallpulvern in der Pulvermetallurgieindustrie, das Kaltpressen und die Sinterbehandlung. Im Abschnitt gibt es 200 verschiedene Prozessheizkurven.
Eigenschaften des Siliziumkarbid-Sinterofens:
Intelligente Programmierung digitaler Anzeigeinstrumente. PID-intelligenter Digitalanzeige-Temperaturregler, neue Digitalanzeige, intelligente Steuerungstechnologie, kann visuelle Messwerte und menschliche Bedienungsfehler reduzieren, die Arbeitseffizienz erheblich verbessern, zweireihige Digitalanzeige, Tasteneinstellung, Übertemperaturalarm. Mikrocomputer-Automatiksteuerung, programmierbare Mehrabschnittserhöhung, Schutz, Abkühlkurve, automatische Heizung, Wärmeerhaltung, Kühlung und Übertemperaturschutz, das Programm stoppt automatisch am Ende des Betriebs, keine Notwendigkeit, zuzusehen.
L Schnelle Erwärmung, Umweltschutz und Energieeinsparung, hohe Präzision, stabile Leistung, gute Wärmeerhaltungswirkung.
Der Ofen verwendet langlebiges Hochtemperatur-Wärmeisolationsmaterial. Die Auswahl des Wärmeisolationsmaterials stellt sicher, dass die Temperatur außerhalb des Ofenkörpers bei Langzeitbetrieb den zulässigen Wert der nationalen Norm nicht überschreitet.
Internes zirkulierendes Wassersystem, um die Abkühlgeschwindigkeit sicherzustellen. Die Temperatur des Ofenkörpers liegt nahe bei Raumtemperatur.
Produktspezifikation
Modell | JT-TSL-45 | JT-TSL-128 | JT-TSL-375 | JT-TSL-720 | JT-TSL-1568 | JT-TSL-2560 | JT-TSL-5000 |
Gemeinsame konstante Temperaturzone (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
Ladekapazität | 45L | 128L | 375L | 720L | 1568L | 2560L | 5000L |
Ultimative Temperatur | ≤2450℃ | ||||||
Betriebstemperatur | ≤2300℃ | ||||||
Ultimativer Vakuumgrad | 1Pa (In einer kalten, leeren, sauberen Ofenkammer) | ||||||
Leckrate | Nach 15-minütigem Anhalten der Pumpe beträgt der Kaltzustand für 12 Stunden nicht mehr als 10 Pa/Stunde | ||||||
Genauigkeit der Temperaturregelung | ± 1 ℃ | ||||||
Stromspannung | 380 V, 50 Hz, dreiphasig | ||||||
Heizmaterial | Graphitrohre und Graphitstäbe | ||||||
Gasversorgung | Argongas und Stickstoffgas können am Ventilteller getrennt gesteuert werden | ||||||
