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Hochtemperatur -Kohlenstoffrohrofen
[Verwendung]: Hauptsächlich zur Reinigung von Graphitpulver und anderer Hochtemperaturbehandlung. Die Betriebstemperatur kann 2800 ° C erreichen und lange kontinuierlich arbeiten. Gute Produktionseffizienz, Energieeinsparung. Mit Online-Temperaturmessung und Temperaturkontrollsystem kann die Temperatur im Ofen in Echtzeit überwacht und automatisch eingestellt werden.
Hauptmerkmale:
1, die Verwendung von Temperatur bis zu 2800 Grad, gute Temperaturgleichmäßigkeit, konstante Temperaturflächenlänge, niedrige Ausfallrate des Gerätsbetriebs.
2, lange Lebensdauer des Ofenrohrs, kontinuierliche Produktion 20-30 Tage mit dem Ofen.
3, mit Infrarot-Temperaturmessung und Temperaturkontrollsystem, Echtzeit-Anzeige und PID-automatische Kontrolle der Temperatur im Ofen ist die Produktqualität stabil. Gleichzeitig, um die Anforderungen des Produkts zu gewährleisten.
4, übernehmen dreiphasiger Stromversorgungsmodus, dreiphasige Leistungsbilanz, stabile Leistung. Im Gegensatz zum Kohlenstoffrohrofen unter Verwendung einer einphasigen Stromversorgung, des Phasenspannungsungleichgewichts, der Auswirkungen auf das Stromnetz, die den Betrieb anderer Geräte beeinflussen.
5, Die Verwendung der gemeinsamen Temperatur kann die Temperatur 3000 ° C erreichen, kann für eine lange Zeit bei 2600-2800 ℃ funktionieren
6, Die Verwendung eines automatischen Fütterungsgeräts, der Zeitregelung in und aus dem Material, hoher Automatisierung, niedriger Arbeitskräfteintensität der Arbeitnehmer und der Hochtemperaturbehandlungszeit ist konsistent.
7, die Verwendung von Kohlenstofffilz als Isolationsmaterial, keine Verwendung von CO2 -Schwarz, bequemer Austausch des Kohlenstoffrohrs während des Reinigens.
8 kann mit dem Push -Boat -Produktionsmodus den Ofen kontinuierliche Produktion stoppen. Im Gegensatz zum Spalttyp (vertikaler Ofen) müssen nicht jeden Ofen gestoppt und darauf warten, dass die Kühlung das Material, die geringere Produktionseffizienz und den hohen Energieverbrauch herausnimmt.
9, das Material befindet sich im Boot, das Material erscheint keine sekundäre Verschmutzung.
10. Die Produktmenge jedes Bootes beträgt ca. 1,5 kg. Die Produktqualität kann rechtzeitig abgetastet und getestet werden, und der Prozess kann gemäß den Testergebnissen geändert werden. Sie müssen den Ofen nicht stoppen, weniger Materialverschwendung.
11, kurze Heizzeit, bis zu 200 ℃/ Stunde.
12, die Ofenkörperversiegelung ist gut, kleiner Verlust von Schutzgas. Alle Flansche und Ofenabdeckungen sind mit Versiegelungsstreifen versiegelt.
13. Der Tank und der Flansch des Ofenkörpers bestehen aus Edelstahl, ohne Rost und mit langer Lebensdauer.
14, ausgestattet mit einer Vakuumpumpe zum Ersatz von Gas im Ofen, kurze Lüftungszeit, weniger Gasverbrauch.
Produktspezifikation
Modell | JT-TGL-100 | JT-TGL-150 | JT-TGL-200 |
Betriebstemperatur | ≤2400 ℃ | ||
Bootsgröße (mm) | φ100*320 | φ150*400 | φ200*420 |
OUT (kg/d) | 100 | 150 | 200 |
Schutzgas | Argon | ||
Temperaturregelmodus | PID Automatische Steuerung | ||
Nennleistung (kw) | 80 | 150 | 180 |
Spannung (V) | 380 drei Phrasen | ||
Temperaturmessmodus | Weitinfrarotische Messung | ||
Arbeitsmodus | Push-Boat-Typ Intermittierende Ladungsmaterialien | ||
Kühlmodus | Zirkulierende Wasserkühlung |
Hochtemperatur -Kohlenstoffrohrofen
[Verwendung]: Hauptsächlich zur Reinigung von Graphitpulver und anderer Hochtemperaturbehandlung. Die Betriebstemperatur kann 2800 ° C erreichen und lange kontinuierlich arbeiten. Gute Produktionseffizienz, Energieeinsparung. Mit Online-Temperaturmessung und Temperaturkontrollsystem kann die Temperatur im Ofen in Echtzeit überwacht und automatisch eingestellt werden.
Hauptmerkmale:
1, die Verwendung von Temperatur bis zu 2800 Grad, gute Temperaturgleichmäßigkeit, konstante Temperaturflächenlänge, niedrige Ausfallrate des Gerätsbetriebs.
2, lange Lebensdauer des Ofenrohrs, kontinuierliche Produktion 20-30 Tage mit dem Ofen.
3, mit Infrarot-Temperaturmessung und Temperaturkontrollsystem, Echtzeit-Anzeige und PID-automatische Kontrolle der Temperatur im Ofen ist die Produktqualität stabil. Gleichzeitig, um die Anforderungen des Produkts zu gewährleisten.
4, übernehmen dreiphasiger Stromversorgungsmodus, dreiphasige Leistungsbilanz, stabile Leistung. Im Gegensatz zum Kohlenstoffrohrofen unter Verwendung einer einphasigen Stromversorgung, des Phasenspannungsungleichgewichts, der Auswirkungen auf das Stromnetz, die den Betrieb anderer Geräte beeinflussen.
5, Die Verwendung der gemeinsamen Temperatur kann die Temperatur 3000 ° C erreichen, kann für eine lange Zeit bei 2600-2800 ℃ funktionieren
6, Die Verwendung eines automatischen Fütterungsgeräts, der Zeitregelung in und aus dem Material, hoher Automatisierung, niedriger Arbeitskräfteintensität der Arbeitnehmer und der Hochtemperaturbehandlungszeit ist konsistent.
7, die Verwendung von Kohlenstofffilz als Isolationsmaterial, keine Verwendung von CO2 -Schwarz, bequemer Austausch des Kohlenstoffrohrs während des Reinigens.
8 kann mit dem Push -Boat -Produktionsmodus den Ofen kontinuierliche Produktion stoppen. Im Gegensatz zum Spalttyp (vertikaler Ofen) müssen nicht jeden Ofen gestoppt und darauf warten, dass die Kühlung das Material, die geringere Produktionseffizienz und den hohen Energieverbrauch herausnimmt.
9, das Material befindet sich im Boot, das Material erscheint keine sekundäre Verschmutzung.
10. Die Produktmenge jedes Bootes beträgt ca. 1,5 kg. Die Produktqualität kann rechtzeitig abgetastet und getestet werden, und der Prozess kann gemäß den Testergebnissen geändert werden. Sie müssen den Ofen nicht stoppen, weniger Materialverschwendung.
11, kurze Heizzeit, bis zu 200 ℃/ Stunde.
12, die Ofenkörperversiegelung ist gut, kleiner Verlust von Schutzgas. Alle Flansche und Ofenabdeckungen sind mit Versiegelungsstreifen versiegelt.
13. Der Tank und der Flansch des Ofenkörpers bestehen aus Edelstahl, ohne Rost und mit langer Lebensdauer.
14, ausgestattet mit einer Vakuumpumpe zum Ersatz von Gas im Ofen, kurze Lüftungszeit, weniger Gasverbrauch.
Produktspezifikation
Modell | JT-TGL-100 | JT-TGL-150 | JT-TGL-200 |
Betriebstemperatur | ≤2400 ℃ | ||
Bootsgröße (mm) | φ100*320 | φ150*400 | φ200*420 |
OUT (kg/d) | 100 | 150 | 200 |
Schutzgas | Argon | ||
Temperaturregelmodus | PID Automatische Steuerung | ||
Nennleistung (kw) | 80 | 150 | 180 |
Spannung (V) | 380 drei Phrasen | ||
Temperaturmessmodus | Weitinfrarotische Messung | ||
Arbeitsmodus | Push-Boat-Typ Intermittierende Ladungsmaterialien | ||
Kühlmodus | Zirkulierende Wasserkühlung |