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Vakuumgraphitierungsofen
Anwendung: Hochtemperaturbehandlung und Graphitisierung von Kohlenstoffstrukturteilen (Produkten), C/C-Verbundprodukten, Graphen, Kohlenstofffaserprodukten, Sintergraphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen Materialien, die in einer Kohlenstoffumgebung gesintert und geschmolzen werden können.
Produktvorteil
Der Vakuumgraphitisierungsofen ist ein leistungsstarker intelligenter Heizofen, der von unseren Ingenieuren und Technikern eingeführt wurde, die Fremdtemperaturmessungen, Temperaturregelungstechnologie, Intelligenz, neue Materialtechnologie und Ofendesigntechnologie verarbeiten und absorbieren. Geeignet für die Hochtemperaturbehandlung von Materialien (Karbonisierung, Graphitisierung, Hochtemperaturentfettung, Entfernung von Verunreinigungen usw.) unter Vakuum oder Gasschutz.
Eigenschaften des Vakuumgraphitierungsofens:
Der Ultrahochtemperatur-Ofenkörper bis 2600℃ kann das Sintern und Graphitisieren verschiedener Materialien vollständig erfüllen.
Mithilfe eines intelligenten Temperaturregelungssystems mit Digitalanzeige, einer automatischen, hochpräzisen Temperaturmessung und eines Temperaturregelungsprozesses kann das System gemäß der vorgegebenen Temperaturkurve erwärmt werden und 20 Teile von insgesamt 400 verschiedenen Prozessheizkurven speichern.
Nehmen Sie ein reines Wasserkühlsystem mit interner Zirkulation und ein digitales Durchflussüberwachungssystem an.
Intelligente SPS-Sicherheitsüberwachung, Fernsteuerung möglich, ohne Papier zum Aufzeichnen der Parameter, automatische Speicherung, automatische Steuerung und Schutzsystem für Wasser, Strom, Gas, mit interner Netzwerkanschlussverbindung.
Der Ofenkörper ist zur Gewährleistung der Sicherheit mit einem mechanischen explosionsgeschützten Ventil mit automatischer Druckentlastungsfunktion ausgestattet.
Produktspezifikation
| Modell | JT-SML-24-Z | JT-SML-54-Z | JT-SML-128-Z | JT-SML-375-Z | JT-SML-720-Z | JT-SML-1225-Z |
| Höchste Betriebstemperatur | Normale Temperatur -2600℃ | |||||
| Volumen der Hochtemperaturzone | 200*200*600 | 300*300*600 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*2500 |
| Ladekapazität | 24L | 54L | 128L | 375L | 720L | 1225L |
| Arbeitsatmosphäre im Ofen | Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase usw. | |||||
| Temperatur Gleichmäßigkeit | ≤ ± 10 ℃ | ≤ ± 15 ℃ | ||||
| Temperaturmessung | Optische Ferninfrarot-Temperaturmessung (automatische Umschaltung mit Doppelanschlüssen) | |||||
| Temperaturmessbereich | 900-3500℃ oder 1000-3200℃ | |||||
| Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2-0,75% | |||||
| Temperaturregelung | Programmsteuerung und manuelle Steuerung | |||||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ≤±1℃ | |||||
| Endgültige Heizrate | 60℃/min | 25℃/min | ||||
Vorteile des Vakuumgraphitierungsofens
Der Vakuumgraphitierungsofen ist ein Hochtemperaturofen mit folgenden Vorteilen:
1. Hohe Temperaturstabilität: Der Vakuumgraphitisierungsofen kann eine Hochtemperaturumgebung bieten, die mehr als 2000 °C erreichen kann, und die Temperaturstabilität ist hoch, was den Anforderungen einer Hochtemperaturbehandlung gerecht werden kann.
2. Vakuumumgebung: Der Vakuumgraphitierungsofen verfügt über eine Vakuumumgebung, die Sauerstoff und andere Gase ausschließen, Oxidation, Korrosion und Materialverschlechterung bei hohen Temperaturen vermeiden und die Reinheit und Qualität der Materialien gewährleisten kann.
3. Gleichmäßige Erwärmung: Graphitmaterial hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, kann eine gleichmäßige Erwärmung des Materials erreichen, das Auftreten von heißen und kalten Stellen vermeiden, die Heizeffizienz und die Produktqualität verbessern.
4. Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Vakuumgraphitisierte Öfen verfügen über schnelle Aufheiz- und Abkühlfähigkeiten, die den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern können.
5. Flexibilität: Der Vakuumgraphitierungsofen kann an unterschiedliche Prozessanforderungen angepasst und geändert werden und eignet sich für die Wärmebehandlung und Graphitisierung verschiedener Materialien.
6. Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Vakuumgraphitisierungsofen verwendet Graphitmaterial als Heizelement, das einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine hohe Wärmeleitungsleistung aufweist, wodurch Energie gespart und die Umweltverschmutzung verringert werden kann.
Kurz gesagt, der Vakuumgraphitierungsofen bietet die Vorteile einer hohen Temperaturstabilität, einer Vakuumumgebung, einer gleichmäßigen Erwärmung, einer schnellen Erwärmung und Abkühlung, Flexibilität, Energieeinsparung und Umweltschutz und eignet sich für eine Vielzahl von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitierungsanwendungen.
Vakuumgraphitierungsofen
Anwendung: Hochtemperaturbehandlung und Graphitisierung von Kohlenstoffstrukturteilen (Produkten), C/C-Verbundprodukten, Graphen, Kohlenstofffaserprodukten, Sintergraphitisierung von Kohlenstofffaserfilamenten und anderen Materialien, die in einer Kohlenstoffumgebung gesintert und geschmolzen werden können.
Produktvorteil
Der Vakuumgraphitisierungsofen ist ein leistungsstarker intelligenter Heizofen, der von unseren Ingenieuren und Technikern eingeführt wurde, die Fremdtemperaturmessungen, Temperaturregelungstechnologie, Intelligenz, neue Materialtechnologie und Ofendesigntechnologie verarbeiten und absorbieren. Geeignet für die Hochtemperaturbehandlung von Materialien (Karbonisierung, Graphitisierung, Hochtemperaturentfettung, Entfernung von Verunreinigungen usw.) unter Vakuum oder Gasschutz.
Eigenschaften des Vakuumgraphitierungsofens:
Der Ultrahochtemperatur-Ofenkörper bis 2600℃ kann das Sintern und Graphitisieren verschiedener Materialien vollständig erfüllen.
Mithilfe eines intelligenten Temperaturregelungssystems mit Digitalanzeige, einer automatischen, hochpräzisen Temperaturmessung und eines Temperaturregelungsprozesses kann das System gemäß der vorgegebenen Temperaturkurve erwärmt werden und 20 Teile von insgesamt 400 verschiedenen Prozessheizkurven speichern.
Nehmen Sie ein reines Wasserkühlsystem mit interner Zirkulation und ein digitales Durchflussüberwachungssystem an.
Intelligente SPS-Sicherheitsüberwachung, Fernsteuerung möglich, ohne Papier zum Aufzeichnen der Parameter, automatische Speicherung, automatische Steuerung und Schutzsystem für Wasser, Strom, Gas, mit interner Netzwerkanschlussverbindung.
Der Ofenkörper ist zur Gewährleistung der Sicherheit mit einem mechanischen explosionsgeschützten Ventil mit automatischer Druckentlastungsfunktion ausgestattet.
Produktspezifikation
| Modell | JT-SML-24-Z | JT-SML-54-Z | JT-SML-128-Z | JT-SML-375-Z | JT-SML-720-Z | JT-SML-1225-Z |
| Höchste Betriebstemperatur | Normale Temperatur -2600℃ | |||||
| Volumen der Hochtemperaturzone | 200*200*600 | 300*300*600 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*2500 |
| Ladekapazität | 24L | 54L | 128L | 375L | 720L | 1225L |
| Arbeitsatmosphäre im Ofen | Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase usw. | |||||
| Temperatur Gleichmäßigkeit | ≤ ± 10 ℃ | ≤ ± 15 ℃ | ||||
| Temperaturmessung | Optische Ferninfrarot-Temperaturmessung (automatische Umschaltung mit Doppelanschlüssen) | |||||
| Temperaturmessbereich | 900-3500℃ oder 1000-3200℃ | |||||
| Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2-0,75% | |||||
| Temperaturregelung | Programmsteuerung und manuelle Steuerung | |||||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ≤±1℃ | |||||
| Endgültige Heizrate | 60℃/min | 25℃/min | ||||
Vorteile des Vakuumgraphitierungsofens
Der Vakuumgraphitierungsofen ist ein Hochtemperaturofen mit folgenden Vorteilen:
1. Hohe Temperaturstabilität: Der Vakuumgraphitisierungsofen kann eine Hochtemperaturumgebung bieten, die mehr als 2000 °C erreichen kann, und die Temperaturstabilität ist hoch, was den Anforderungen einer Hochtemperaturbehandlung gerecht werden kann.
2. Vakuumumgebung: Der Vakuumgraphitierungsofen verfügt über eine Vakuumumgebung, die Sauerstoff und andere Gase ausschließen, Oxidation, Korrosion und Materialverschlechterung bei hohen Temperaturen vermeiden und die Reinheit und Qualität der Materialien gewährleisten kann.
3. Gleichmäßige Erwärmung: Graphitmaterial hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, kann eine gleichmäßige Erwärmung des Materials erreichen, das Auftreten von heißen und kalten Stellen vermeiden, die Heizeffizienz und die Produktqualität verbessern.
4. Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Vakuumgraphitisierte Öfen verfügen über schnelle Aufheiz- und Abkühlfähigkeiten, die den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern können.
5. Flexibilität: Der Vakuumgraphitierungsofen kann an unterschiedliche Prozessanforderungen angepasst und geändert werden und eignet sich für die Wärmebehandlung und Graphitisierung verschiedener Materialien.
6. Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Vakuumgraphitisierungsofen verwendet Graphitmaterial als Heizelement, das einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine hohe Wärmeleitungsleistung aufweist, wodurch Energie gespart und die Umweltverschmutzung verringert werden kann.
Kurz gesagt, der Vakuumgraphitierungsofen bietet die Vorteile einer hohen Temperaturstabilität, einer Vakuumumgebung, einer gleichmäßigen Erwärmung, einer schnellen Erwärmung und Abkühlung, Flexibilität, Energieeinsparung und Umweltschutz und eignet sich für eine Vielzahl von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitierungsanwendungen.
