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Vakuumgraphitisierungsofen
Anwendung: Hochtemperaturbehandlung und Graphitisierung von Kohlenstoffstrukturteilen (Produkte), C/C -Verbundprodukten, Graphen, Kohlenstofffaserprodukten, Sintergrafisierung von Kohlefaserfilament und anderen Materialien, die in der Kohlenstoffumgebung gesintert und geschmolzen werden können.
Produktvorteil
Der Vakuum-Graphitisierungsofen ist ein intelligenter Heizofen mit leistungsstärkerem Bereich, der von unseren Ingenieuren und Technikern eingeführt wird, die Fremdtemperaturmessungen, Temperaturkontrolltechnologie, Intelligenz, neue Materialtechnologie und Ofen-Design-Technologie verdauen und absorbieren. Geeignet für die Behandlung von Materialien mit hoher Temperatur von Materialien (Karbonisierung, Graphitisierung, Hochtemperaturentwicklung, Verunreinigungsentfernung usw.) unter Vakuum- oder Gasschutz.
Eigenschaften des Vakuumgraphitisierungsofens:
Ultrahohe Temperaturofen-Körper bis zu 2600 ℃ kann das Sintern und Graphitisierung verschiedener Materialien vollständig erfüllen.
Unter Verwendung des intelligenten Temperaturregelungssystems für digitales Display, automatischer, hoher Präzisionstemperaturmessung und Temperaturregelungsprozess kann das System entsprechend der angegebenen Temperaturkurve erhitzt werden und 20 Teile von insgesamt 400 verschiedenen Prozessheizkurve speichern.
Übernehmen Sie das interne Wasserkühlsystem, das Digitalflussüberwachungssystem.
Intelligente SPS -Sicherheitsüberwachung, Fernbedienung kann realisiert werden, ohne Papier zur Aufzeichnung der Parameter, automatischen Speicher, Wasser, Strom, gas automatisches Steuerungs- und Schutzsystem mit interner Netzwerkanschlussverbindung.
Die Ofenkörper ist mit einer mechanischen explosionssicheren Ventil mit automatischer Druckentlastungsfunktion ausgestattet, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Produktspezifikation
Modell | JT-SML-24-Z | JT-SML-54-Z | JT-SML-128-Z | JT-SML-375-Z | JT-SML-720-Z | JT-SML-1225-Z |
Höchste Betriebstemperatur | Normale Temperatur -2600 ℃ | |||||
Hochtemperaturzonenvolumen | 200*200*600 | 300*300*600 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*2500 |
Ladekapazität | 24L | 54L | 128L | 375L | 720L | 1225L |
Arbeitsatmosphäre im Ofen | Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase usw. | |||||
Temperatur Gleichmäßigkeit | ≤ ± 10 ℃ | ≤ ± 15 ℃ | ||||
Temperaturmessung | FAR Infrarot optische Temperaturmessung (Doppelanschlüsse Automatischer Schalter) | |||||
Temperaturmessbereich | 900-3500 ℃ oder 1000-3200 ℃ | |||||
Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2-0,75% | |||||
Temperaturregelung | Programmsteuerung und manuelle Steuerung | |||||
Genauigkeit der Temperaturregelung | ≤ ± 1 ℃ | |||||
Endgültige Heizrate | 60 ℃/min | 25 ℃/min |
Vorteile des Vakuumgraphitisierungsofens
Der Vakuum -Graphitisierungsofen ist ein Hochtemperaturofen mit den folgenden Vorteilen:
1. Hochtemperaturstabilität: Der Vakuumgraphitierofen kann eine Umgebung mit hoher Temperatur liefern, die mehr als 2000 ° C erreichen kann, und die Temperaturstabilität ist hoch, was den Bedürfnissen einer hohen Temperaturbehandlung erfüllen kann.
2. Vakuumumgebung: Der Vakuumgraphitisierungsofen verfügt über eine Vakuumumgebung, die Sauerstoff und andere Gase ausschließen, Oxidation, Korrosion und Verschlechterung von Materialien bei hohen Temperaturen vermeiden und die Reinheit und Qualität der Materialien gewährleisten.
3. Einheitliche Heizung: Graphitmaterial hat eine gute thermische Leitfähigkeit, kann eine gleichmäßige Erwärmung des Materials erzielen, das Aussehen von heißen und kalten Flecken vermeiden, die Heizungseffizienz und die Produktqualität verbessern.
4. Schnellerwärmung und Kühlung: Vakuumgraphitizedofen verfügen über schnelle Heizungs- und Kühlkapazitäten, die den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern können.
5. Flexibilität: Der Vakuum -Graphitisierungsofen kann gemäß unterschiedlichen Prozessanforderungen angepasst und geändert werden, was für die Wärmebehandlung und Graphitisierung verschiedener Materialien geeignet ist.
6. Energieeinsparung und Umweltschutz: Vakuum -Graphitisierungsofen verwendet Graphitmaterial als Heizelement, das eine hohe thermische Effizienz- und Wärmeleitungsleistung aufweist, die Energie sparen und die Umweltverschmutzung verringern kann.
Kurz gesagt, der Vakuumgraphitisierungsofen hat die Vorteile von hoher Temperaturstabilität, Vakuumumgebung, gleichmäßiger Erwärmung, schneller Erwärmung und Kühlung, Flexibilität, Energieeinsparung und Umweltschutz und ist für eine Vielzahl von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitisierungsanwendungen geeignet.
Vakuumgraphitisierungsofen
Anwendung: Hochtemperaturbehandlung und Graphitisierung von Kohlenstoffstrukturteilen (Produkte), C/C -Verbundprodukten, Graphen, Kohlenstofffaserprodukten, Sintergrafisierung von Kohlefaserfilament und anderen Materialien, die in der Kohlenstoffumgebung gesintert und geschmolzen werden können.
Produktvorteil
Der Vakuum-Graphitisierungsofen ist ein intelligenter Heizofen mit leistungsstärkerem Bereich, der von unseren Ingenieuren und Technikern eingeführt wird, die Fremdtemperaturmessungen, Temperaturkontrolltechnologie, Intelligenz, neue Materialtechnologie und Ofen-Design-Technologie verdauen und absorbieren. Geeignet für die Behandlung von Materialien mit hoher Temperatur von Materialien (Karbonisierung, Graphitisierung, Hochtemperaturentwicklung, Verunreinigungsentfernung usw.) unter Vakuum- oder Gasschutz.
Eigenschaften des Vakuumgraphitisierungsofens:
Ultrahohe Temperaturofen-Körper bis zu 2600 ℃ kann das Sintern und Graphitisierung verschiedener Materialien vollständig erfüllen.
Unter Verwendung des intelligenten Temperaturregelungssystems für digitales Display, automatischer, hoher Präzisionstemperaturmessung und Temperaturregelungsprozess kann das System entsprechend der angegebenen Temperaturkurve erhitzt werden und 20 Teile von insgesamt 400 verschiedenen Prozessheizkurve speichern.
Übernehmen Sie das interne Wasserkühlsystem, das Digitalflussüberwachungssystem.
Intelligente SPS -Sicherheitsüberwachung, Fernbedienung kann realisiert werden, ohne Papier zur Aufzeichnung der Parameter, automatischen Speicher, Wasser, Strom, gas automatisches Steuerungs- und Schutzsystem mit interner Netzwerkanschlussverbindung.
Die Ofenkörper ist mit einer mechanischen explosionssicheren Ventil mit automatischer Druckentlastungsfunktion ausgestattet, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Produktspezifikation
Modell | JT-SML-24-Z | JT-SML-54-Z | JT-SML-128-Z | JT-SML-375-Z | JT-SML-720-Z | JT-SML-1225-Z |
Höchste Betriebstemperatur | Normale Temperatur -2600 ℃ | |||||
Hochtemperaturzonenvolumen | 200*200*600 | 300*300*600 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*2500 |
Ladekapazität | 24L | 54L | 128L | 375L | 720L | 1225L |
Arbeitsatmosphäre im Ofen | Vakuum, Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase usw. | |||||
Temperatur Gleichmäßigkeit | ≤ ± 10 ℃ | ≤ ± 15 ℃ | ||||
Temperaturmessung | FAR Infrarot optische Temperaturmessung (Doppelanschlüsse Automatischer Schalter) | |||||
Temperaturmessbereich | 900-3500 ℃ oder 1000-3200 ℃ | |||||
Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2-0,75% | |||||
Temperaturregelung | Programmsteuerung und manuelle Steuerung | |||||
Genauigkeit der Temperaturregelung | ≤ ± 1 ℃ | |||||
Endgültige Heizrate | 60 ℃/min | 25 ℃/min |
Vorteile des Vakuumgraphitisierungsofens
Der Vakuum -Graphitisierungsofen ist ein Hochtemperaturofen mit den folgenden Vorteilen:
1. Hochtemperaturstabilität: Der Vakuumgraphitierofen kann eine Umgebung mit hoher Temperatur liefern, die mehr als 2000 ° C erreichen kann, und die Temperaturstabilität ist hoch, was den Bedürfnissen einer hohen Temperaturbehandlung erfüllen kann.
2. Vakuumumgebung: Der Vakuumgraphitisierungsofen verfügt über eine Vakuumumgebung, die Sauerstoff und andere Gase ausschließen, Oxidation, Korrosion und Verschlechterung von Materialien bei hohen Temperaturen vermeiden und die Reinheit und Qualität der Materialien gewährleisten.
3. Einheitliche Heizung: Graphitmaterial hat eine gute thermische Leitfähigkeit, kann eine gleichmäßige Erwärmung des Materials erzielen, das Aussehen von heißen und kalten Flecken vermeiden, die Heizungseffizienz und die Produktqualität verbessern.
4. Schnellerwärmung und Kühlung: Vakuumgraphitizedofen verfügen über schnelle Heizungs- und Kühlkapazitäten, die den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern können.
5. Flexibilität: Der Vakuum -Graphitisierungsofen kann gemäß unterschiedlichen Prozessanforderungen angepasst und geändert werden, was für die Wärmebehandlung und Graphitisierung verschiedener Materialien geeignet ist.
6. Energieeinsparung und Umweltschutz: Vakuum -Graphitisierungsofen verwendet Graphitmaterial als Heizelement, das eine hohe thermische Effizienz- und Wärmeleitungsleistung aufweist, die Energie sparen und die Umweltverschmutzung verringern kann.
Kurz gesagt, der Vakuumgraphitisierungsofen hat die Vorteile von hoher Temperaturstabilität, Vakuumumgebung, gleichmäßiger Erwärmung, schneller Erwärmung und Kühlung, Flexibilität, Energieeinsparung und Umweltschutz und ist für eine Vielzahl von Hochtemperaturbehandlungs- und Graphitisierungsanwendungen geeignet.