Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-03-06 Herkunft:Powered
Vakuumatmosphäre experimenteller Graphitisierungsofen kann durch Argon, Stickstoff, Wasserstoff und mehr als zehn Arten von Gasen erfolgen, geeignet für das Sintern von elektronischer Keramik und Hochtemperatur-Strukturkeramik, Präzisionsglühen und Mikrokristallisation von Glas, Präzisionsglühen von Kristallen, Keramikglasurvorbereitung, Pulvermetallurgie, Sintern von Nanomaterialien, Abschrecken von Metallteilen und alle müssen die Prozessanforderungen der Wärmebehandlung und anderer Experimente schnell aufwärmen.
Hier die Inhaltsliste:
Prinzip des Sinterofens
Die Rolle des Sinterofens
Die Vorteile von Sinteröfen
Dies ist die Methode, mit der Objekte in einem gesintert werden experimenteller Graphitisierungsofen Kammer, die mit einer bestimmten Gasmenge belüftet wird.Verschiedene Materialien werden in einer geeigneten Atmosphäre gesintert, was dazu beiträgt, den Verdichtungsgrad des Produkts während des Sinterprozesses zu verbessern und ein Produkt mit guten Eigenschaften zu erhalten.Experimentelle Graphitisierungsöfen mit Vakuumatmosphäre verwenden üblicherweise Vakuum, Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff und Inertgase (wie Argon) und andere Atmosphären.Transparente ferroelektrische Keramiken eignen sich zum Sintern in Sauerstoffatmosphäre.Nitridkeramiken wie Aluminiumnitrid sollten unter Stickstoffatmosphäre gesintert werden.Manchmal muss zum Schutz des Sinterofens auch der Sintertransfer unter Schutzatmosphäre betrieben werden.
1. Reduzieren Sie die schädlichen Bestandteile in der Atmosphäre (Wasser, Sauerstoff, Stickstoff) auf die nachteiligen Auswirkungen des Produkts.Beispielsweise ist es ziemlich schwierig, den Wassergehalt im elektrolytischen Wasserstoff auf eine Temperatur von 40°C zu bringen.Ein Vakuumniveau von 133 Pa entspricht einer Temperatur von 40 °C.Und es ist nicht schwierig, das Vakuumniveau eines solchen experimentellen Graphitisierungsofens zu erreichen.
2. Für die unangemessene Verwendung von reduzierendem oder inertem Gas als Schutzatmosphäre (z. B. beim Sintern von Aktivmetallen) oder zur einfachen Entkohlung, Aufkohlung von Materialien steht ein Vakuum-Experimental-Graphitisierungsofen zum Sintern zur Verfügung.
3. Vakuum kann die Benetzbarkeit der flüssigen Phase mit der festen Phase verbessern, was für die Schrumpfung vorteilhaft ist und die Organisation der Legierung verbessert.
4. Vakuumsintern hilft, Verunreinigungen wie Silizium, Aluminium, Magnesium, Kalzium oder deren Oxide auszuschließen und spielt eine Rolle bei der Reinigung des Materials.
5. Ein experimenteller Vakuum-Graphitisierungsofen fördert den Ausschluss von adsorbiertem Gas, Restgas in den Poren und Reaktionsgasprodukten, was eine bedeutende Rolle bei der Förderung der Schrumpfung des späten Sinterns spielt.
6. Die Vakuumsintertemperatur ist etwas niedriger als beim gasgeschützten Sintern, zB kann beim Sintern von Hartmetall die Sintertemperatur um 100 bis 150°C gesenkt werden.Dies hilft, den Energieverbrauch zu reduzieren und Kornwachstum zu verhindern.
1. Vakuum-Experimental-Graphitisierungsofen ist förderlich für den Ausschluss von adsorbiertem Gas, um das Sintern der späten Schrumpfung zu fördern, liegt auf der Hand.2. Vakuum ist förderlich für den Ausschluss von Verunreinigungen wie Silizium, Aluminium, Magnesium, Kalzium oder seinen Oxiden, die bei der Reinigung von Materialien eine Rolle spielen.
3. Vakuum kann die Benetzbarkeit des Flüssigphasensinterns verbessern, was der Schrumpfung des Sinterofens während des Sinterprozesses förderlich ist und die Organisation der Legierung verbessert.
4. Vakuum ist die ideale inerte Atmosphäre, wenn es nicht angebracht ist, andere reduzierende oder inerte Gase zu verwenden, oder bei Materialien, die zur Entkohlung neigen, kann die Aufkohlung in einem experimentellen Vakuum-Graphitisierungsofen verwendet werden.
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