Was sind die Entfettungsprozesse des mim entfettenden Sinterofens?

Die Entfettungsprozesse von entfettenden Sinterofen umfassen hauptsächlich Lösungsmittelentwicklung, thermische Entfettung, katalytische Entfettung usw. wie folgt:

· Entfettung von Lösungsmittel: Verwenden von organischen Lösungsmitteln, um den Lösungsmittelabschnitt aus dem Bindemittel zu entfernen. Es wird normalerweise bei einer bestimmten Temperatur durchgeführt, die die Entfettungsrate beschleunigen kann. Diese Methode kann den größten Teil des Bindemittels entfernen, den grünen Körper eine gewisse Porosität aufweisen und Bedingungen für das anschließende Sintern erzeugen. Nach der Entfettung des Lösungsmittels müssen jedoch Methoden wie thermische Entfette kombiniert werden, um den verbleibenden Ordner zu entfernen.

· Wärme Entfettung: Es wird durch Erhitzen von thermoplastischen oder thermosettierenden Bindemitteln entfernt, um sich zu zersetzen und zu verflüchtigen. Heiße Entfette wird normalerweise in einer schützenden Atmosphäre wie einer Stickstoffatmosphäre durchgeführt, um die Oxidation von Metallpulver zu verhindern. Diese Methode hat einen relativ einfachen Entfettungsprozess, die Heizrate muss jedoch streng kontrolliert werden. Ansonsten ist es leicht, Probleme wie Verformung und Risse des Grünkörpers zu verursachen.

· Katalytischer Entfettung: Verwendung eines Katalysators zur Beschleunigung des Entfettungsprozesses, Salpetersäure und dergleichen werden üblicherweise als Katalysatoren verwendet. Beispielsweise nutzt die Catamold® -katalytische Entfettungsmethode die Eigenschaft von Polyaldehydharz, um in Formaldehydgas in einer sauren Atmosphäre zu depolymerisieren, um den größten Teil des Bindemittels zu entfernen, und eignet sich für Bindemittel in Polydehydharzsystemen. Diese Methode hat eine schnelle Entfettungsgeschwindigkeit, kann Entfettungsfehler effektiv reduzieren und Probleme wie Produktverformungen und Schwierigkeiten bei der Kontrolle der dimensionalen Genauigkeit vermeiden.

Zwei-Schritte-Entfettung: Kombinieren Sie Lösungsmittelentfett und thermische Entfettung, verwenden Sie zunächst Lösungsmittel, um den größten Teil des Bindemittels zu entfernen, den Bindemittelgehalt im grünen Körper zu verringern und ihm eine bestimmte Porenstruktur zu verleihen und dann den verbleibenden Bindemittel zu entfernen. Diese Methode kann effektiv Probleme wie Leerverformungen, Mikrokrapfer und niedrige Dichte verhindern und die Entfettungsqualität und die Produktqualifikationsrate verbessern.

· Vakuumentwicklung: Das in einem Vakuum durchgeführte Entfetten kann die Begrenzung des Gasflusss verringern, was dazu beiträgt, organische Substanz gründlicher zu entfernen und auch die Oxidation der Pulver zu verhindert. Eine Vakuumumgebung kann den Siedepunkt des Klebstoffs senken, was es einfacher macht, die Oxidationsreaktionen zu verflüchtigen und zu entfernen, was der Gewährleistung der Produktqualität förderlich ist.

· Ultraschallunterstütztes Entfetting: Es wird normalerweise im Lösungsmittelentwicklungsprozess verwendet. Durch die Nutzung der Wirkung von Ultraschallwellen verbessert es die Penetrationsfähigkeit des Lösungsmittels in den Bindemittel, verbessert die Entfettungseffizienz und macht die Entfette gleichmäßiger und gründlicher. Es ist besonders geeignet, um komplexförmige oder niedrige Porositätsblanks zu entfalten.

Mikrowellen-assistierte Entfette: Die Verwendung von Mikrowellenenergie zur Beschleunigung des Entfettungsprozesses kann den Bindemittel dazu führen, dass der Bindemittel schnell Energie absorbiert und die Zersetzung oder Verdunstung des Bindemittels fördert, wodurch die Enttreibungsrate erhöht wird. Darüber hinaus kann es ein einheitliches Erwärmen innerhalb des grünen Körpers erreichen und Probleme wie Deformation während des Entfettungsprozesses reduzieren.