Wärmebehandlungsausrüstung – Pulvermetallurgie-Sinterofen

Der Pulvermetallurgie-Sinterofen ist eine Art Wärmebehandlungsanlage, die Metallpulver (oder eine Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohmaterial verwendet, um durch Formen und Sintern Metall- oder Legierungsteile herzustellen.Wird hauptsächlich zum Pressen und Formen von Produkten auf Eisenbasis, Kupferbasis und anderen verwandten Pulvermetallurgieprodukten verwendet.Der Sinterofentyp ist hauptsächlich ein Elektroofen.

Elektrische Pulversinteröfen sind in Widerstandssinteröfen und Induktionssinteröfen unterteilt, wobei Widerstandssinteröfen häufiger verwendet werden.Der Widerstandssinterofen ist ein Elektroofen, der elektrische Energie durch ein elektrisches Heizelement zum Sintern in Wärmeenergie umwandelt.Ein Induktionssinterofen ist ein Elektroofen, der elektromagnetische Induktion nutzt, um einen Strom in einem Metall anzuregen und es zu erhitzen.Der nichtmetallurgische Sinterofen verwendet Metall und Legierung als elektrisches Heizelement. Der Widerstandssinterofen kann je nach Material und Form des elektrischen Heizelements in Molybdändrahtofen, Wolframdrahtofen, Wolframstabofen, Molybdänblechofen und Tantalblech unterteilt werden Ofen, Nickel-Chrom-Drahtofen und Eisen-Chrom-Aluminium-Drahtofen.Einer dieser Vertreter ist der Molybdän-Drahtofen, der weit verbreitet ist.Arbeitstemperatur des Molybdändraht-Sinterofens 1500℃, üblicherweise zum Sintern von pulvermetallurgischen Materialien und Produkten, insbesondere gesintertem Hartmetall, verwendet.Wenn Vakuum benötigt wird, können ein Vakuum-Molybdändrahtofen und ein Vakuum-Wolframstabofen hergestellt werden.

In nichtmetallurgischen Sinteröfen ist Druck erforderlich und es wird ein Drucksinterofen verwendet.Diese Art von Ofen wird hauptsächlich zum Sintern dünnschichtiger Produkte wie pulvermetallurgischer Reibplatten verwendet.Der Glockenofen ist ein typischer Drucksinterofen.