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Vakuumkarbonisierungsofen
Verwendung eines Vakuumkarbonisierungsofens:
Der Karbonisierungsofen ist horizontal, es gibt jedoch zwei Arten
(1) Das Filamentbündel ähnelt der Körperstruktur des horizontalen Voroxidationsofens, aber aufgrund der kurzen Verweilzeit werden mehrere Schlitzheizplatten-Langöfen mit unterschiedlichen Temperaturen verwendet, und das Filamentbündel kommt nicht mit der Heizfläche in Kontakt;
(2) Vliesstoffe oder voroxidierte Filzdrähte können aus dem Karbonisierungsofen ausgewählt werden, aber wenn die Karbonisierungstemperatur nicht hoch ist, kann sie auch im Förderbandofen durchgeführt werden.
Jeder Karbonisierungsofen ist mit einem Inertgaseinlass und -auslass ausgestattet.
Eigenschaften des Vakuumkarbonisierungsofens:
(1) Graphitheizplatte zur Verwendung einer hochreinen, hochdichten und hochfesten Graphitplatte, vorzugsweise einer isotropen Graphitplatte.Weil seine Biegefestigkeit und Druckfestigkeit das 2,8-fache bzw. 3,5-fache der von gewöhnlichem Graphit betragen.
② Die Verbindungstechnik zwischen Netzteil und Elektrode ist sehr wichtig.Die Verbindung ist fest, der Übergangswiderstand ist gering, es ist besser, speziell verarbeitete Graphitbolzen zu verwenden.Die Kühlung der Verbindung ist eine Schlüsseltechnologie, aber auch oft unfallträchtig, Verarbeitungs- und Schweißtechnik müssen vorhanden sein.Gleichzeitig ist auch die standardisierte Bedienung eines der Elemente zur Verlängerung der Lebensdauer.Für die Kühlung des Mantelwassers sollten ein Wasserdruckschalter und ein Alarm vorhanden sein.
(3) Die beiden Enden der Ofenöffnung sind mit einer berührungslosen Labyrinthdichtungsvorrichtung ausgestattet, und der versiegelte Stickstoff kann nicht direkt ein- und austreten.Halten Sie den Überdruckbetrieb aufrecht.Der Überdruckbetrieb liegt am besten zwischen 9,8 und 49,0 Pa.
(4) Die Temperatur der Abschnitte ⅰ, ⅱ und ⅲ der Temperaturzone kann unabhängig voneinander reguliert werden, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Filamentbündel an die Prozessbedingungen gerecht zu werden.Achten Sie bei der Temperaturmessung darauf, dass das Spekulum sauber und transparent ist, und vermeiden Sie unbedingt eine Verschmutzung des Spiegels.
⑤ Das Auslassende sollte mit einer Kühlvorrichtung ausgestattet sein, damit die Faser vor dem Eintritt in den Raum auf unter 500 °C abgekühlt wird, um Oxidation zu verhindern.Denn Carbonfasern beginnen bei 350 Grad Celsius an der Luft langsam zu oxidieren.Zusätzlich zur Wasserkühlung kann das Kühlgerät auch mit Stickstoff gekühlt werden.
Das Design des Karbonisierungsofens besteht nicht nur darin, die Bestimmung des Innendruckpunkts zu gewährleisten, sondern auch darin, eine Gasprobenahmeöffnung im Ofen zu haben, um jederzeit die Zusammensetzung des Gases im Ofen, insbesondere den Spurengehalt, zu erfassen Sauerstoff.
Technische Parameter des Vakuumkarbonisierungsofens:
Die maximale Temperatur | 1800℃、2300℃ |
Volumen bei höchster Temperatur | 0,03 m3, 0,05 m3, 0,1 m3, 0,15 m3, 0,2 m3, 0,3 m3 |
Arbeitsatmosphäre im Ofen | Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase |
Temperaturgleichmäßigkeit | ≤±10℃ |
Temperatur messung | Optische Ferninfrarot-Temperaturmessung |
Temperaturmessbereich | 800~2400℃ oder 0~2400℃ |
Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2–0,75 % |
Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ |
Temperaturkontrolle | · Programmsteuerung und manuelle Steuerung
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Ultimative Heizrate | 200℃/min (leerer Ofen, abhängig vom Volumen der Hochtemperaturzone und der Ofenstruktur) |
Vakuumkarbonisierungsofen
Verwendung eines Vakuumkarbonisierungsofens:
Der Karbonisierungsofen ist horizontal, es gibt jedoch zwei Arten
(1) Das Filamentbündel ähnelt der Körperstruktur des horizontalen Voroxidationsofens, aber aufgrund der kurzen Verweilzeit werden mehrere Schlitzheizplatten-Langöfen mit unterschiedlichen Temperaturen verwendet, und das Filamentbündel kommt nicht mit der Heizfläche in Kontakt;
(2) Vliesstoffe oder voroxidierte Filzdrähte können aus dem Karbonisierungsofen ausgewählt werden, aber wenn die Karbonisierungstemperatur nicht hoch ist, kann sie auch im Förderbandofen durchgeführt werden.
Jeder Karbonisierungsofen ist mit einem Inertgaseinlass und -auslass ausgestattet.
Eigenschaften des Vakuumkarbonisierungsofens:
(1) Graphitheizplatte zur Verwendung einer hochreinen, hochdichten und hochfesten Graphitplatte, vorzugsweise einer isotropen Graphitplatte.Weil seine Biegefestigkeit und Druckfestigkeit das 2,8-fache bzw. 3,5-fache der von gewöhnlichem Graphit betragen.
② Die Verbindungstechnik zwischen Netzteil und Elektrode ist sehr wichtig.Die Verbindung ist fest, der Übergangswiderstand ist gering, es ist besser, speziell verarbeitete Graphitbolzen zu verwenden.Die Kühlung der Verbindung ist eine Schlüsseltechnologie, aber auch oft unfallträchtig, Verarbeitungs- und Schweißtechnik müssen vorhanden sein.Gleichzeitig ist auch die standardisierte Bedienung eines der Elemente zur Verlängerung der Lebensdauer.Für die Kühlung des Mantelwassers sollten ein Wasserdruckschalter und ein Alarm vorhanden sein.
(3) Die beiden Enden der Ofenöffnung sind mit einer berührungslosen Labyrinthdichtungsvorrichtung ausgestattet, und der versiegelte Stickstoff kann nicht direkt ein- und austreten.Halten Sie den Überdruckbetrieb aufrecht.Der Überdruckbetrieb liegt am besten zwischen 9,8 und 49,0 Pa.
(4) Die Temperatur der Abschnitte ⅰ, ⅱ und ⅲ der Temperaturzone kann unabhängig voneinander reguliert werden, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Filamentbündel an die Prozessbedingungen gerecht zu werden.Achten Sie bei der Temperaturmessung darauf, dass das Spekulum sauber und transparent ist, und vermeiden Sie unbedingt eine Verschmutzung des Spiegels.
⑤ Das Auslassende sollte mit einer Kühlvorrichtung ausgestattet sein, damit die Faser vor dem Eintritt in den Raum auf unter 500 °C abgekühlt wird, um Oxidation zu verhindern.Denn Carbonfasern beginnen bei 350 Grad Celsius an der Luft langsam zu oxidieren.Zusätzlich zur Wasserkühlung kann das Kühlgerät auch mit Stickstoff gekühlt werden.
Das Design des Karbonisierungsofens besteht nicht nur darin, die Bestimmung des Innendruckpunkts zu gewährleisten, sondern auch darin, eine Gasprobenahmeöffnung im Ofen zu haben, um jederzeit die Zusammensetzung des Gases im Ofen, insbesondere den Spurengehalt, zu erfassen Sauerstoff.
Technische Parameter des Vakuumkarbonisierungsofens:
Die maximale Temperatur | 1800℃、2300℃ |
Volumen bei höchster Temperatur | 0,03 m3, 0,05 m3, 0,1 m3, 0,15 m3, 0,2 m3, 0,3 m3 |
Arbeitsatmosphäre im Ofen | Wasserstoff, Stickstoff, Inertgase |
Temperaturgleichmäßigkeit | ≤±10℃ |
Temperatur messung | Optische Ferninfrarot-Temperaturmessung |
Temperaturmessbereich | 800~2400℃ oder 0~2400℃ |
Genauigkeit der Temperaturmessung | 0,2–0,75 % |
Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ |
Temperaturkontrolle | · Programmsteuerung und manuelle Steuerung
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Ultimative Heizrate | 200℃/min (leerer Ofen, abhängig vom Volumen der Hochtemperaturzone und der Ofenstruktur) |
