Tägliche Wartungseigenschaften des Ultrahochtemperatur-Graphitierungsofens

Ultrahochtemperatur-Graphitisierungsofen ist eine Art horizontaler Graphitisierungsofen mit industrieller Produktion, der hauptsächlich beim Sintern von Kohlenstoffmaterialien und Graphitisierung, Graphitisierung von PI-Filmen, Graphitisierung von Wärmeleitmaterialien, Sintern von Kohlefaserseilen, gesinterter Graphitisierung von Kohlefaserfilamenten und anderen Materialien verwendet wird die in Kohlenstoffumgebung graphitisiert werden können.Verglichen mit dem herkömmlichen vertikalen Graphitisierungsofen ist sein Arbeitsprinzip das gleiche, hat hauptsächlich die Vorteile des bequemen Be- und Entladens von Materialien, der bequemen Reinigung im Ofen, der einfacheren Kontrolle des Betriebszustands durch das Werkstattpersonal, der täglichen Wartung und des einfachen Austauschs einfach zu verwendende Teile im Ofen und so weiter.Verglichen mit dem vertikalen Graphitisierungsofen sind seine Kosten leicht gestiegen.

Verglichen mit dem Graphitisierungsofen der internen Serie und dem Acheson-Graphitisierungsofen sind die Nachteile eine geringe Lademenge, aber es hat die Vorteile einer gleichmäßigen Temperatur, eines kleinen Produktionszyklus, einer leicht zu erreichenden Umweltbewertung des Projekts, einer rechtzeitigen Installation eines Graphitisierungsofen-Temperaturmessgeräts und praktisch Hydraulikdruck unter besonderen Umständen.

Haupteigenschaften:

1. Die Ausrüstung hat einen hohen Automatisierungsgrad.Alle Schalterkomponenten und alle Betriebsparameter der Geräte werden in digitaler Form in der SPS-Datenbank gespeichert, und die Kommunikationsschnittstelle kann für Kunden zum Anschluss reserviert werden.

2. Der Ultrahochtemperaturofenkörper innerhalb von 3000 ℃ kann die Graphitisierungsbehandlung verschiedener Kohlenstoffmaterialien erfüllen.

3, die Verwendung von reinem Wasserkühlsystem der internen Zirkulation;Digitales Strömungsüberwachungssystem, Umbau des Ofenkörpers mittels Hochleistungs-Zwischenfrequenzschütz;Umfassendes SPS-Wasser-, Strom-, Gas-Steuerungs- und Schutzsystem.

4. Lösen Sie das Problem des ablativen Absinkens des internen Tiegels des horizontalen Graphitisierungsofens vollständig.Die gemessene Produktion beträgt das 60-fache, und es werden nur 5 mm versenkt.

5, die Verwendung eines intelligenten Temperaturregelungssystems mit Digitalanzeige, automatisch und hochpräzise, ​​um den Temperaturregelungsprozess abzuschließen, das System kann gemäß der vorgegebenen Temperaturkurve beheizt werden und kann 20 insgesamt 400 Abschnitte unterschiedlicher Prozessheizkurven speichern.

6, die spezielle Induktionsspule mit 5-facher Isolationsbehandlung, löst die Induktionsspule vollständig oder benötigt Hochtemperatur-Isolierungsanwendungsprobleme, um sicherzustellen, dass die Spule bei Korundalterung, Rissbildung noch eine gute Isolationsleistung aufrechterhalten kann, kann die Spule effektiv verhindern Zündung, Leckstromphänomen.