Strukturmerkmale des Karbonisierungsofens

Die Verarbeitung von Vakuumkarbonisierungsöfen mit hoher Wärmeleitfähigkeit ist die Herstellung von Geräten für Wärmeleitfähigkeitsfolien,

Vordertür oder vordere und hintere Doppeltür, nach der Ausrüstung verkohlter Pi-Film, mit guter Widerstandsstruktur und Dichte.

Es kann ein kontinuierlicher Vakuumkarbonisierungssinterprozess realisiert werden.Ausgestattet mit Entkokungssystem, verstärken Sie den Entkokungseffekt,

Ofenatmosphäre ist stabiler, Produktqualität ist einfach zu kontrollieren;Verlängern Sie die Lebensdauer von Kohlefilz und Heizmaterial.

Mit Widerstandsheizung, lange Lebensdauer des Graphitrohrheizkörpers, gute Heizwirkung, einfache Wartung.

Gleichmäßige Erwärmung, zuverlässiges Wärmeisolierungs- und Temperaturmesssystem, fortschrittliches Ofendesignkonzept,

vernünftige Heizstruktur, hochwertige Materialien, um die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur im Vakuumzustand zu gewährleisten.

Nehmen Sie inländische und internationale Temperaturmesskomponenten an, um die Genauigkeit der Temperaturmessung sicherzustellen.

Importierte Digitalanzeige intelligente Temperaturregeltabelle, kann mit realen SPS-Daten kommunizieren, automatische hohe Präzision

Zur Vervollständigung des Temperiervorgangs kann das System entsprechend der vorgegebenen Temperaturkurve beheizt werden,

und kann verschiedene Prozessheizkurven speichern.Einzelzimmer, horizontaler Aufbau, kompaktes und günstiges Ausstattungslayout, geringer Platzbedarf.

Automatische Steuerung, umfassendes SPS-Wasser, Strom, automatisches Steuer- und Schutzsystem für Gas,

SPS zum Erreichen einer Sicherheitskette mit Übertemperatur, Sensorbruch, Wasserdruck, Ofenüberdruck,

Wasserdurchfluss, Wassertemperatur zu hoch Ton- und Lichtalarm.Umweltschutz, Energieeinsparung,

kein reinigendes Essenz-Vakuumabgas, effektiv den normalen Betrieb der Vakuumpumpe und einen hervorragenden Entkokungseffekt schützen.

Der Hochtemperaturabschnitt des Ofens übernimmt die natürliche Kühlung und der Niedertemperaturabschnitt

kann mit Überdruck-Inertgas gefüllt werden, um die Abkühlgeschwindigkeit zu beschleunigen.

Die Geräteverarbeitung ist vollautomatisch, es müssen nur die Ofenwandbefestigungen regelmäßig entfernt werden.

Der karbonisierte Niedertemperaturofen hat den Vorteil eines langfristigen und stabilen Betriebs.

Das Gerät zum Karbonisieren von voroxidiertem Draht (oder phenolischem Protofilament) ist hauptsächlich ein kontinuierlicher Ofen,

und ein intermittierender Ofen ist ein voroxidierter Ofen, der durch Erhöhen der Temperatur durchgeführt wird.

Der Karbonisierungsofen zum Schutz der Atmosphäre ist horizontal, das Filamentbündel nimmt die Ofenkörperstruktur an

ähnlich dem horizontalen Voroxidationsofen, jedoch wegen der kurzen Verweilzeit mehrere Schlitzheizplatten langer Ofen

bei unterschiedlichen Temperaturen kommt das Filamentbündel nicht mit der Heizfläche in Kontakt;

Für Vliesstoffe oder voroxidierte Seide aus Filz kann der obige Karbonisierungsofen ausgewählt werden.

bei nicht hohen Schweltemperaturen kann sie aber auch im Durchlaufofen durchgeführt werden.

Jeder Schwelofen ist mit einem Inertgaseinlass und -auslass versehen.