Der Sinterofenprozess umfasst normalerweise die folgenden Schritte:
1. Vorbereitung der Rohstoffe: Bereiten Sie entsprechend den Anforderungen der Sinterprodukte die erforderlichen Rohstoffe vor, einschließlich Pulver, Zusatzstoffe usw.
2. Mischen und Vorbereiten: Die Rohstoffe werden gemäß einem bestimmten Verhältnis der Formel und dem Prozess des Mahlens, der Nassvorbereitung usw. gemischt, um eine gleichmäßige Mischung zu erhalten.
3. Formen: Die Mischung wird durch Pressen, Spritzgießen usw. geformt, um die erforderliche Form und Größe zu erhalten.
4. Vorbrennen: Vorbrennen des Rohlings nach dem Formen, um organische Stoffe und einen Teil des Bindemittels zu entfernen und die Festigkeit des Sinterkörpers zu verbessern.
5. Sintern: Legen Sie den vorgebrannten Rohling zur Hochtemperatur-Sinterbehandlung in den Sinterofen.Während des Sinterprozesses werden die Partikel im Rohling durch Erhitzen und Halten der Wärme miteinander verbunden, um einen dichten Sinterkörper zu bilden.
6. Abkühlung: Nach dem Ende des Sinterns wird der Sinterkörper in der Ofenkammer langsam abgekühlt, um zu verhindern, dass der Sinterkörper aufgrund übermäßiger Temperaturänderungen Risse bekommt.
7. Nachbehandlung: Entsprechend den Anforderungen des Produkts werden Nachbehandlungsprozesse wie Schleifen, Polieren, Beschichten usw. durchgeführt, um die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit und Leistung zu erzielen.
8. Inspektion und Verpackung: Qualitätsprüfung von Sinterprodukten, einschließlich Größe, Dichte, Härte und anderen Indikatoren.Qualifizierte Produkte sind verpackt und versandbereit.
Das Obige ist der allgemeine Sinterofenprozess. Verschiedene Sintermaterialien und Produkte können unterschiedlich sein. Der spezifische Prozess wird entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst und optimiert.
