· Vakuumumgebung : Das Vakuumsystem wird in der Ofenkammer verwendet, um das Material zu entladen, so dass der Druck in der Ofenkammer weniger als ein Standard -Atmosphärendruck beträgt, um den Vakuumzustand zu erreichen.
· Schutzessintern : Vakuumsinternofensintern in Vakuumumgebung, kann keine Oxidation, keine Dekarburisierung, keine Kohlenhydratwirkung erreichen.
· hohe Effizienz und Energieeinsparung : Vakuumwärmebehandlungsofen hat die Eigenschaften hoher Effizienz und Energieeinsparung, kann eine schnelle Erwärmung und Kühlung erzielen und die Produktionseffizienz verbessern.
· Genauige Temperaturregelung : vertikaler Vakuumofen mit hohem Präzisionstemperaturregelungssystem, Genauigkeit der Temperaturregelung bis ± 1 ℃, geeignet für eine Vielzahl von Präzisionsbearbeitungsanforderungen.
· Eine Vielzahl von Heizmethoden : Vakuumsinternofen kann eine Vielzahl von Heizmethoden wie Widerstandserwärmung, Induktionsheizung usw. anwenden, um die Verarbeitungsbedürfnisse verschiedener Materialien zu erfüllen.
Spezifische Anwendungsszenarien und Vorteile
Vakuumöfen werden in einer Reihe von Feldern häufig verwendet und haben erhebliche Vorteile:
· Keramikfeuer : Vakuumofen kann zum Schießen von Keramikmaterialien verwendet werden, um einen hochwertigen Sintereffekt zu erzielen.
· Vakuumschmelzen : Im Bereich der Metallurgie können Vakuumöfen hochwertiges Schmelzen erzielen und die Reinheit und Qualität der Produkte verbessern.
· Wärmebehandlung : Vakuumwärmebehandlungofen eignet sich zur Wärmebehandlung verschiedener Metallmaterialien, Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Oberflächenqualität von Materialien.
· Energieeinsparung und Umweltschutz : Da es unter Vakuum durchgeführt wird, ist keine drei Abfälle erforderlich, keine Umweltverschmutzung und erfüllt die Anforderungen der grünen Produktion.
· Präzisionsbearbeitung : vertikaler Vakuumofen eignet sich für Präzisionsbearbeitungsfelder, die eine hohe Präzisionstemperaturregelung erfordern, wie z. B. die Herstellung von Halbleiter.